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스마트폰 시장에서의 경쟁이 심화됨에 따라 제품 품질, 외관 및 성능에 대한 소비자의 요구는 지속적으로 증가하고 있습니다.따라서 휴대폰 제조업체는 생산 단계마다 품질 통제에 더 많은 노력을 기울여야 합니다., 특히 핵심 구성 요소:휴대전화 화면.시력 측정 기계(VMM) 는 고밀도, 접촉 없는 측정 장치로서 휴대 전화 화면 품질 검사에서 중요한 역할을 합니다.
사건의 배경
유명한 휴대전화 제조업체가 직면한 과제는 어떻게 효율적이고 정확하게 휴대전화 유리 패널과 터치 스크린 모듈의 큰 팩을 검사하고,가장자리의 평면성전통적인 접촉 측정 방법은 비효율적이며 정확한 화면 표면을 손상시킬 수 있습니다.제조업체는 궁극적으로 완전히 자동화된 비전 측정 기계 솔루션을 도입.
적용 시나리오 및 검사 내용
비전 측정 기계는 휴대 전화 산업 사슬의 여러 단계에 널리 사용됩니다. 화면 검사에 대한 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
- 차원 및 기하학적 정확도 측정:스크린의 기하학적 차원을 정확하게 측정하는 것, 예를 들어 길이, 너비, 직사각형 차원, 프레임 너비, 그리고 픽셀에서 프레임까지의 거리를 측정하는 것.
- 가장자리 및 평면성 탐지:LCD/OLED 패널의 절단 가장자리가 깔끔하고 부러지 않는지 확인하고 전체 화면의 전체 평면성 또는 곡면을 감지합니다.
- 결함 탐지:고 확대 광학 영상 시스템을 이용하여 화면 생산 과정에서 발생하는 거품, 불순물, 긁힘 및 균열과 같은 다양한 미세 결함을 자동으로 감지합니다.
- 구멍 위치 및 커넥터 측정:스피커 오프닝, 충전 포트, SIM 카드 슬롯과 같은 기능의 크기, 모양, 위치 정확도를 측정합니다.
주요 장점
이 사례 연구에서 비전 측정 기계의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 고정도 비접촉 측정:광학 영상 및 기계 비전 기술을 사용하여 접촉 측정으로 인한 잠재적인 화면 손상을 피하고 미크론 수준의 측정 정확성을 보장합니다.
- 자동화와 효율성:완전 자동화 된 VMM는 프로그래밍, 신속, 대량 측정을 달성하여 생산 라인에서의 검사 효율성을 크게 향상시키고 대량 제조의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
- 데이터 분석 및 추적성:첨부 측정 소프트웨어는 Excel 보고서 및 SPC (통계 프로세스 제어) 분석 보고서의 자동 생성,실시간으로 프로세스 데이터를 모니터링하고 생산 양률을 최적화하는 데 도움이되는.
- 유연성 및 적응력광원 (예를 들어, 표면광, 백라이트,다양한 세부적인 특징을 명확하게 캡처하기 위해.
비전 측정 기계를 도입함으로써 휴대폰 제조업체는 제품의 품질 관리 표준을 크게 향상시켰고, 모든 화면이 엄격한 설계 기준을 충족하도록 보장했습니다.정밀 차원 검사에서 곤경을 성공적으로 극복, 그리고 시장에서의 경쟁 우위를 강화합니다.